Высокоточные измерения, средства метрологического обеспечения
Средства обеспечения информационной безопасности
Модернизация и цифровизация производства
Миграция иностранных решений на отечественный ПТК
Миграция иностранных решений на отечественный ПТК
Автоматизированная система контроля вибрации, механических величин и диагностики АСКВМ (Д)
Стационарная система АСКВМ(Д) предназначена для мониторинга вибрации и других технологических параметров с целью диагностики состояния и защиты роторного оборудования (турбоагрегатов, ГТУ, компрессоров, насосного оборудования и пр.) в непрерывном режиме.
АСКВМ(Д) на базе ПЛК REGUL RX00 — максимально открытая система, в которой используются датчики с унифицированными сигналами, в том числе могут применяться датчики от разных производителей. Обмен данными внутри АСКВМ(Д) и со сторонними системами ведется по стандартным протоколам: OPC DA 2.0/OPC UA, Modbus RTU/TCP, IEC 60870-5-101/104.
1
Контроль вибропараметров (абсолютной и относительной вибрации);
2
Контроль механических величин (частоты вращения, осевого сдвига ротора, искривления вала, относительного и абсолютного теплового расширения, уклона) турбоагрегата;
3
Контроль положения запорных и регулирующих органов, хода сервомотора;
4
Контроль эксплуатационных параметров (температура, давление, расход, токовая нагрузка);
5
Архивирование и отображение измеряемых параметров;
6
Обработка информации в соответствии с заложенными алгоритмами;
7
Передача данных и формирование сигналов в существующие АСУ ТП, системы технологических защит и сигнализации;
8
Диагностика состояния роторного оборудования в соответствии с ГОСТ ИСО 10816-3, ГОСТ 32106 и по алгоритмам на основе диагностических признаков (возможность определяется в зависимости от типа контролируемого оборудования).
Функции системы
Полевой уровень
Датчики вибрации, мех. величин и других технологических параметров с выходным сигналом 4-20/0-20/1-5/0-5 мА, 0…+10/-10…+10 В и/или кодовым сигналом RS-485 (Modbus RTU), сигналов термосопротивлений и термопар.
Средний уровень
ПЛК REGUL RX00, сервер данных, панель дублирования основных показателей (опционально).
Верхний уровень
АРМ оператора. На АРМ оператора и сервере установлена SCADA. Средствами SCADA реализованы мнемосхемы тех.процесса, тренды, экраны диагностики состояния системы, диагностики оборудования. Система имеет OPC сервер открытой архитектуры. Имеет возможность передачи измеряемых системой параметров в АСУ ТП, а также может получать и обрабатывать информацию о состоянии оборудования, значениях контролируемых параметров из действующей системы АСУ ТП.
Состав системы
Все сигналы от датчиков подаются на модули ввода контроллера REGUL. В контроллерах реализуются алгоритмы защит, сравнение параметров с уставками и формируются выходные сигналы на останов оборудования, либо в существующие системы технологических защит и сигнализации.
АСКВМ(Д) имеет возможность расширения до распределенной системы АСУ ТП.
Для настройки уставок, установки виртуальных накладок, маскирования и калибровки каналов, а также дополнительной визуализации измеряемых параметров в шкафу предусмотрена сенсорная панель. Основным средством отображения информации является АРМ оператора.
АСКВМ(Д) имеет возможность расширения до распределенной системы АСУ ТП.
Для настройки уставок, установки виртуальных накладок, маскирования и калибровки каналов, а также дополнительной визуализации измеряемых параметров в шкафу предусмотрена сенсорная панель. Основным средством отображения информации является АРМ оператора.
Стационарная система контроля вибрации объекта
Для защиты и диагностики состояния роторного оборудования объекта (станции/завода, цеха, котельной, насосной и пр.) мощностью более 2 кВт в соответствии с ГОСТ ИСО 10816-3 и ГОСТ 32106 может быть реализована распределенная система контроля вибрации с применением удаленных модулей контроллера REGUL и интеллектуальных датчиков вибрации ИВД.
Удаленные модули ПЛК REGUL могут подключаться как по «витой паре» Е5, так и по оптической линии связи.
Датчики ИВД, в зависимости от модификации, имеют степень взрывозащиты Ex ia, Ex d и РО и могут устанавливаться во взрывоопасных зонах, включая шахты.
Для небольших двигателей могут применяться датчики ИВД 3 с возможностью измерения вибрации одновременнов трех плоскостях.
Датчик ИВД 5 может измерять сразу три параметра (виброскорость, виброускорение и виброперемещение) в соответствии с ГОСТ 32106.
Удаленные модули ПЛК REGUL могут подключаться как по «витой паре» Е5, так и по оптической линии связи.
Датчики ИВД, в зависимости от модификации, имеют степень взрывозащиты Ex ia, Ex d и РО и могут устанавливаться во взрывоопасных зонах, включая шахты.
Для небольших двигателей могут применяться датчики ИВД 3 с возможностью измерения вибрации одновременнов трех плоскостях.
Датчик ИВД 5 может измерять сразу три параметра (виброскорость, виброускорение и виброперемещение) в соответствии с ГОСТ 32106.
Диагностические функции АСКВД
Расчетные параметры в ПЛК REGUL:
В системе могут быть реализованы любые алгоритмы диагностики оборудования, рекомендуемые производителем данного оборудования, либо экспертным сообществом.
Все параметры передаются на верхний уровень по Ethernet.
Дополнительная надстройка позволяет обмениваться данными по протоколу OPC или Modbus с АСУ ТП предприятия.
- СКЗ, пик, размах вибрационных параметров;
- Гармонические составляющие вибрации (1хFвр, 2хFвр, 3хFвр и т. д.);
- Фаза гармонических составляющих вибрации;
- Субгармоники вибрации;
- Скачок оборотной составляющей вибрации;
- Плавный рост вибрации;
- НЧВ – низкочастотная вибрация в заданном диапазоне.
В системе могут быть реализованы любые алгоритмы диагностики оборудования, рекомендуемые производителем данного оборудования, либо экспертным сообществом.
Все параметры передаются на верхний уровень по Ethernet.
Дополнительная надстройка позволяет обмениваться данными по протоколу OPC или Modbus с АСУ ТП предприятия.
АНАЛИз ДАННЫХ
Для анализа состояния роторного оборудования специалистом по вибродиагностике система предоставляет необходимые данные в удобном графическом виде:
Используемое оборудование
